襄陽源創(chuàng)電氣小王告訴我們:高壓液阻柜技術(shù)性能優(yōu)勢（1）高壓液阻柜采用移動式和特制專用極板，液態(tài)電阻具有良好的無級切換特性及可控性液體電阻具有負溫度特性,即阻值隨液溫變化發(fā)生反比變化,但變化余量相對較小，且阻值不可能減小到零；負溫度特性也是非線性的。

 

    （2）高壓液阻柜內(nèi)部由一組特殊的固定電極和活動電極組成極板對，動電極通過一套絕緣的傳動系統(tǒng)相連接，使得三相電阻廠家生產(chǎn)在高壓、大電流情況下可以無級自動切換，充分利用了液態(tài)軟起動柜的可切換性特點，保證起動過程的平滑、無沖擊。

 

    （3）同時，在起動完成時，動靜極板接近，電阻趨近于零，運轉(zhuǎn)切換時對電網(wǎng)不會產(chǎn)生二次電流沖擊，對機械系統(tǒng)不會產(chǎn)生機械沖擊。

 

    （4）高壓液阻柜阻值及起動時間具有良好的現(xiàn)場可調(diào)整性，增強了起動過程的可控性，和對不同工況、負載的良好現(xiàn)場適應(yīng)性由于工程設(shè)計中系統(tǒng)的特性參數(shù)計算誤差，致使一些起動設(shè)備的匹配較難達到狀態(tài)，甚至可能出現(xiàn)起動失敗。

 

    （5）由于高壓液阻柜的動電極初始位、切換液態(tài)電阻的執(zhí)行器速率可隨機調(diào)整，且液阻箱內(nèi)設(shè)置有方便的注液孔，使得阻值變化速率均可根據(jù)工況要求、負載系統(tǒng)的實際情況進行調(diào)整，從而充分發(fā)揮了液態(tài)軟起動柜現(xiàn)場可隨機調(diào)整的優(yōu)勢。

 

    （6）同時，根據(jù)現(xiàn)場實際工況和用戶要求，可通過修改PLC控制程序、調(diào)整動極板的起動初始位置及傳動電機減速機構(gòu)的速比，來改變動極板的行程規(guī)律，通過控制電阻阻值變化來調(diào)整電動機的平均起動轉(zhuǎn)矩，達到調(diào)整起動時間的目的。

 

    這種隨機可調(diào)整性、起動電阻的無級變化及起動效果的可知性，是突出液態(tài)軟起動柜的技術(shù)優(yōu)勢，其結(jié)合大大拓展了起動性能的可塑性，充分保證了起動成功率及起動效果。

 

    （7）高壓液阻柜可實現(xiàn)電流自動閉環(huán)控制技術(shù)，響應(yīng)速度更快、精度更高，對不同工況、負載的適應(yīng)性更強可重復好，即初始阻值可根據(jù)環(huán)境溫度、上次起動液溫自動檢測、校正，保證多次起動性能的穩(wěn)定性和可重復性液態(tài)軟起動柜起動電流可預置，可實現(xiàn)恒電流軟起動由于起動過程中要求電液阻值逐漸減少，其負阻特性從這一方面來說有利于起動；但液溫與液阻的變化關(guān)系是非線性的，單純靠液溫自身變化改變阻值勢必會影響起動性能。同時，由于形成液態(tài)電阻的局部電液溫度過高還會產(chǎn)生氣泡甚至電弧光的現(xiàn)象，極不利于起動設(shè)備乃至整個系統(tǒng)的正常運行。

 

    （8）控制回路采用德國西門子PLC進行邏輯程序控制，控制可靠，能夠與主工藝控制系統(tǒng)直接通訊，還可以實現(xiàn)智能化控制采用可編程控制技術(shù)，針對不同工況不同要求，對起動運行全過程進行保護監(jiān)控，監(jiān)測起動過程中液阻及電動機動態(tài)參數(shù)，控制極板運動、電機的短接（轉(zhuǎn)換），保證系統(tǒng)的可靠性；并可附加起動曲線輸出，存貯；提供PLC功能賦值表。

 

    （9）PLC系統(tǒng)能夠與主工藝控制系統(tǒng)直接通訊，滿足現(xiàn)代企業(yè)日益提高的信息化、網(wǎng)絡(luò)化管理要求；并且方便實現(xiàn)智能化控制升級。

 

    （10）高壓液阻柜安全保障措施完備，客戶可放心購買。

 

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