YLQ高壓電機(jī)水阻柜啟動跳閘故障判斷及處理

1.YLQ高壓電機(jī)水阻柜原理

高壓電機(jī)水阻柜軟起動裝置是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的，溶液是用電解粉和純凈水配制而成。電動機(jī)在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動從而使串入定子回路的液體電阻值由大到小變化，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減少平滑升高。當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%以上時，水電阻液態(tài)起動設(shè)備中的短接真空接觸器閉合，電動機(jī)星點(diǎn)短接，將液體電阻切除，轉(zhuǎn)入全壓起動階段。水電阻起動降低了電動機(jī)的起動電流，短封時二次沖擊電流很小，能夠?qū)崿F(xiàn)平滑起動，既減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，又避免了初始全壓起動對機(jī)械設(shè)備的損害。有關(guān)液體變阻器的結(jié)構(gòu)及選擇、溶液濃度的計算及測量等問題，可參考廠家的說明書。

2.高壓電機(jī)水阻柜起動跳閘故障的判斷處理

分析原因時必須掌握詳細(xì)的故障現(xiàn)象，了解現(xiàn)場情況，才能準(zhǔn)確快速的解決問題。在電機(jī)起動過程中，觀查電流表的指示大小，聽磨機(jī)起動的聲音變化，對判斷跳閘原因起關(guān)鍵作用。

2.1起動瞬間即跳閘

在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機(jī)只是擺動了一下，真空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認(rèn)定電流速斷保護(hù)或差動保護(hù)動作跳閘。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法分為以下幾種：

2.1.1水電阻阻值太小

在正常使用中水電阻阻值變得太小，起動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或起動消耗在水電阻的能量使得溶液溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，所以阻值變小,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常起動。

2.1.2 負(fù)載過大

磨機(jī)前后瓦潤滑狀況不好，使得起動負(fù)載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達(dá)不到規(guī)定的35℃。另外磨體內(nèi)研磨體分布不均，也會加重起動負(fù)載。因此在起動設(shè)備前，必須開起潤滑設(shè)施同時輔傳盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多次起動瞬間即跳閘都是因負(fù)載過大造成，打輔傳轉(zhuǎn)幾圈磨，開機(jī)便正常起動了。

2.1.3 滑環(huán)短路

此電機(jī)滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運(yùn)行中碳粉易滯留室內(nèi)，且滑環(huán)冷卻效果不好，所以碳粉極易粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)，運(yùn)行一月粘附厚度近兩毫米。因此在出現(xiàn)水電阻阻值太小、負(fù)載過大或一般過負(fù)載的情況發(fā)生時，因碳粉粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)而造成對軸短路放炮，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

2.1.4 起動電阻不平衡

水電阻的絕緣筒或絕緣管機(jī)械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，起動時電流擊穿。以上情況使得三相電阻不平衡，起動時差動保護(hù)動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費(fèi)時費(fèi)力。對于損壞的絕緣器件只能更換。

2.2起動過程中跳閘

電機(jī)在起動過程中，電流表顯示250A以上，且聽磨機(jī)聲音感覺轉(zhuǎn)速上升比正常時快，在起動30秒左右跳閘，過電流保護(hù)動作。遇到這種情況首先考慮水電阻阻值偏小，原因及處理方法與水電阻阻值太小相同。若液位正常，則可認(rèn)定是負(fù)載偏大造成，按負(fù)載過大情況處理。過電流跳閘是電機(jī)起動跳閘故障中常遇到的，一般比較容易處理。

2.3起動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)50秒后切除水電阻，短接真空接觸器動作后立即跳閘，故障原因有以下兩種：

2.3.1水電阻阻值偏大

因溶液滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補(bǔ)水，或碳酸鈉化學(xué)反應(yīng)減少，再有冬季溫度低，碳酸鈉溶解度低，都會導(dǎo)致水電阻阻值偏大。在起動運(yùn)轉(zhuǎn)時，電流表穩(wěn)定在210A上下，磨機(jī)加速聲音低沉，50秒內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到90%以上，大概只有75%，所以短接真空接觸器閉合時，使負(fù)載突然加大，電流有一個很大的階躍，表顯示達(dá)到300A，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。因此針對以上情況，用伴熱帶纏繞水電阻箱體加熱來保持冬季溶液的溫度；向溶液中添加碳酸鈉，降低水電阻阻值是很好的解決辦法。抽取溶液化驗濃度計算添加碳酸鈉重量，有些耽誤時間，所以根據(jù)現(xiàn)場觀測情況，逐步添加定量的碳酸鈉，觀察起動效果，是一種很好的途徑，只要滿足起動即可。

2.3.2 電極表面附著污物致使起動電阻偏大

水電阻經(jīng)過一定時期的使用，電極表面附著污物使得起動電阻偏大，故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣，很不好判別。若起動器使用五年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象，則應(yīng)考慮電極污物原因。清洗電極污物的方法可按說明書用濃度為30%的強(qiáng)酸刷洗即可。

2.3.3 短接真空接觸器三相不同步

短封前設(shè)備運(yùn)行狀況良好，短接真空接觸器剛閉合差動保護(hù)即動作跳閘，但電流表顯示只是增大一點(diǎn)，這是與前兩種故障的大區(qū)別。調(diào)節(jié)真空接觸器三相同步，可每相串接一個燈泡，通過機(jī)械杠桿使觸點(diǎn)緩慢閉合，觀察燈泡的通電狀況進(jìn)行調(diào)整，但調(diào)節(jié)時必須保證觸點(diǎn)間隙不能小于規(guī)定的小間隙，避免起動時擊穿。真空接觸器三相不同步故障很少發(fā)生，設(shè)備使用至今發(fā)生過一次。

3．總結(jié)

為了減少高壓電機(jī)水阻柜起動跳閘故障，必須做好設(shè)備日常的檢查和維護(hù)。處理已發(fā)故障，尤其同一現(xiàn)象多種原因時要詳細(xì)了解跳閘的具體現(xiàn)象，加以經(jīng)驗分析解決。